球閥問世以來在當(dāng)今現(xiàn)代化高科技發(fā)展的領(lǐng)域之中占有*的輝煌之地。球閥在傳統(tǒng)的蝶閥、閘閥等基礎(chǔ)上脫胎換骨美化設(shè)計(jì)研制而成，球閥操作靈活可將流量限制在自我的預(yù)定值上，用于截?cái)�、接通、調(diào)節(jié)控制介質(zhì)（流體）的作用。固定球閥的球體．采用上、下兩根閥桿固定，作業(yè)時(shí)流體壓力不會使球體向出口端閥座移動，閥座不會承受過大壓力而產(chǎn)生變形。閥桿部分設(shè)有自潤滑軸承，減少磨損擦傷，開關(guān)扭距小，兩閥座均采用彈簧設(shè)預(yù)緊。密封采用聚四氟乙烯鑲?cè)脘摴虄?nèi)，鋼圈后部設(shè)有彈簧，保證閥座緊貼球體。當(dāng)閥門中腔壓力異常升高超過彈簧頂緊力，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動泄壓效果，泄壓后閥座自動復(fù)位。結(jié)構(gòu)的*性使固定球閥的密封性能穩(wěn)定操作省力，使用壽命長 ,極適用于長輸管線和一般管線。

固定球閥一般從DN50開始。所以小口徑一般都是用浮動球閥。歸納起來就是，小口徑用浮動球閥，大口徑用固定球閥。2、從外觀上說固定球閥的底部比浮動球閥多了一個下閥桿支架。3、閥體材質(zhì)浮動球閥跟固定球閥沒有區(qū)別。材質(zhì)可以根據(jù)客戶要求提供

　　固定球閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑*，以便管線清掃。

　　固定球閥 適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì)。

　　適用溫度：-196～350℃，

　　驅(qū)動方式：手動、蝸輪、氣動、電動、液動等。

　　固定球閥 產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩。

　　2、密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時(shí)，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。

　　3、防火結(jié)構(gòu)：為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時(shí)，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗(yàn)符合APl6FA和APl607標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　4、自動泄壓功能：當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預(yù)]力時(shí)，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復(fù)

　　5、排泄管路：閥體上下均設(shè)置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關(guān)時(shí)，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對閥門的污染。

　　固定球閥廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。