隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)不斷發(fā)展,我國(guó)煤化工行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)也逐漸發(fā)展成熟,
氣動(dòng)卸灰球閥生產(chǎn)廠家針對(duì)煤化工中球閥的發(fā)展前景與相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)性做了簡(jiǎn)要分析。并依據(jù)其相應(yīng)的特殊性針對(duì)其核心部件做了簡(jiǎn)單介紹,基本性的確定了其球閥的主要適用情況。
1.有關(guān)煤制油的主要工藝
在相關(guān)的煤油工業(yè)中其主要分為間接液化與直接液化兩種。在直接液化中它主要是先將溶劑和煤粉進(jìn)行配置,并且在高壓、高溫以及相應(yīng)加氫的實(shí)際處理下直接轉(zhuǎn)成油品。而在間接的液化體制中主要是將煤炭直接在高溫下進(jìn)行液化,然后在催化劑處理下進(jìn)行加氫的處理來(lái)形成油品。間接的液壓與直接液壓制油共同特征是易燃、高溫以及腐蝕與磨損等,都有較高的技術(shù)難度與風(fēng)險(xiǎn)。
2.煤直接液化的相關(guān)工藝流程
將煤直接進(jìn)行液化被稱作是煤的加氫液化,其主要是說(shuō)在高壓和高溫的情況下,積極采用加氫的主要方式讓煤直接轉(zhuǎn)換為實(shí)際液化烴的實(shí)際過(guò)程。因?yàn)榧託涑潭扰c供氫方式有著諸多不同,也有著不同的直接液化方式,直接加氫的液化產(chǎn)物被稱作是石油,其可以進(jìn)一步做成液體燃料,在直接的液化中其使用的氫氣一般情況下都是由水蒸氣與煤進(jìn)行直接反應(yīng)所制取的。在煤的直接液化方式中因?yàn)闅涞膶?shí)際消耗量比較大,以及壓力也比較大,所以相關(guān)設(shè)備的實(shí)際投資也就變的比較大,相對(duì)成本也比較高。
因?yàn)?strong>氣動(dòng)卸灰球閥生產(chǎn)廠家的球閥的主要技術(shù)含量比較高、相關(guān)材料成本也相對(duì)較高,不僅如此,其質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)也比較大、工藝難度大以及其實(shí)際的材料要求也比較高。球閥一般都應(yīng)用在高壓、高溫的固體性顆粒上,在相關(guān)閥門使用正常的情況下很容易出現(xiàn)破損。所以,有關(guān)閥門的實(shí)際價(jià)位要比其他種類的高出6到10倍。相關(guān)的煤化工行業(yè)其采取的球閥一般都應(yīng)用在高壓、高溫的固體性顆粒上,在相關(guān)閥門使用正常的情況下很容易出現(xiàn)破損,由于國(guó)外的一些產(chǎn)品其維修時(shí)間比較長(zhǎng),根本不能滿足相關(guān)企業(yè)的要求,這就為很多閥門的國(guó)產(chǎn)化提供了契機(jī)。所以,很多國(guó)內(nèi)的相關(guān)研究組織對(duì)煤化工做了很多研究,也取得了相應(yīng)的成果,為我國(guó)的煤化工行業(yè)未來(lái)發(fā)展提供了素材。
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