本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用閥門氣動裝置(以下簡稱"氣動裝置")的定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)用閥門配套的作直線運動的直線型氣動裝置，以及作回轉(zhuǎn)運動的回轉(zhuǎn)型氣動裝置（360°轉(zhuǎn)動），帶有電磁控制的氣動裝置。

　　氣動裝置的使用條件如下：

　　工作壓力：0.4MPa～0.7MPa；

　　工作環(huán)境：溫度-20℃～80℃；

　　氣源應(yīng)為清潔、干燥的空氣，不得含有腐蝕性氣體、溶劑或其他液體；

　　二、電動卸灰球閥閥門氣動裝置術(shù)語和定義

　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、直線型氣動裝置在封閉的氣體回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作直線運動的氣動裝置。

　　2、回轉(zhuǎn)型氣動裝置在封閉的氣體回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作小于360°回轉(zhuǎn)運動的氣動裝置。

　　3、氣動裝置的行程在壓縮空氣的作用下，氣動裝置的輸出軸沿其軸線方向的線位移或繞其軸線中心的角位移。

　　三、電動卸灰球閥閥門氣動裝置技術(shù)要求

　　1、氣動裝置結(jié)構(gòu)

　　氣動裝置應(yīng)由氣缸，開度指示、行程限位、氣動元件、手動機構(gòu)、信號反饋等部件組成。

　　氣動裝置與閥門的連接尺寸應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定。

　　帶緩沖機構(gòu)的氣動裝置，其緩沖機構(gòu)的行程長度可參照表l的規(guī)定。

　　帶可調(diào)緩沖機構(gòu)的氣動裝置，應(yīng)有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機構(gòu)。

　　帶手動機構(gòu)的氣動裝置，在氣源中斷時，應(yīng)能用其手動機構(gòu)進(jìn)行閥門的啟閉操作，面向手輪時，手輪或手柄應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)為閥開，順時針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)。

　　活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時，應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)扳手適用的扳手口。

　　活塞的密封圈應(yīng)便于更換與檢修。

　　氣缸進(jìn)出氣口的螺紋尺寸應(yīng)符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的規(guī)定。

　　2、性能

　　氣動裝置額定輸出力或力矩應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定。在空載情況下，對氣缸內(nèi)輸入按表2規(guī)定的氣壓，其動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻及爬行現(xiàn)象。在0.6MPa的空氣壓力下，氣動裝置啟、閉兩個方向的輸出力矩或推力，其值應(yīng)不小于氣動裝置標(biāo)牌所標(biāo)示的數(shù)值，且動作應(yīng)靈活，不允許各部位出現(xiàn)*變形及其他異�，F(xiàn)象。

　　密封試驗用zui大工作壓力進(jìn)行試驗時，從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15D）cm3/min（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）；從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15d）cm3/min。注：D為氣缸內(nèi)徑，d為輸出軸直徑，單位為mm；對于葉片式氣缸，D取葉片周長的三分之—。強度試驗用1.5倍的zui大工作壓力進(jìn)行試驗，保持試驗壓力3min后，其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形。動作壽命次數(shù)，氣動裝置模擬閥門動作，在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次數(shù)應(yīng)不低于50000次（啟—閉循環(huán)為一次）。帶緩沖機構(gòu)的氣動裝置，當(dāng)活塞運動到行程終端位置時，不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

　　3、表面和外觀質(zhì)量

　　鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。氣動裝置外表面涂漆層或化學(xué)處理層應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機械損傷。